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 Machine Universelle UM200E - UMSK200
La performance optimale sans compromis
des Machines Universelles Stephan®
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Process |
• Mayonnaise
• Ketchup
• Dressings
• Dips
• Baby
food
• Tartinable |
• Plats cuisinés
• Confiserie
• Marzipan
• Surimi
• Bloc Fromage
• Fromage fondu |
• Emulsion
• Chocolat
• Pâtisserie
• Pharmacie
• Cosmétique
• Dispersions |
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Tous ceux impliqués dans les process industriels alimentaires sont conscients de la supériorité des machines Stephan®. Les machines universelles Stephan ont notamment toujours impressionnées les experts. Leur performance optimale dépasse les demandes les plus exigeantes des clients qui connaissent très bien ce que le marché peut leur offrir. Stephan® a plus de 50 ans de présence dans machines et dans les usines de production
Les machines universelles Stephan permettent de réaliser presque toutes les étapes de fabrication de fromages fondus, plats cuisinés et confiserie : du mélange au broyage en passant par l’émulsion, le vide, la désaération, le chauffage et le refroidissement. Les machines universelles Stephan® partagent toute la même caractéristique : la polyvalence. Ces machines à multiples fonctions travaillant par batch peuvent également être intégrées à des lignes complètes avec toutes les étapes de production
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Avantages :
• Broyage et mélange effectifs
• Chauffage direct et/ou indirect
• Débit horaire important avec des temps de batch courts
• Facile à utiliser
• Simple à nettoyer
• Design compact
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Voir les process
(Pour voir tous les process, merci de cliquer sur les boutons de navigation gauche ou droite)
Process réalisables :
• Broyage • Mélanger • Emulsion • Vide • Chauffage en indirect • Chauffage et refroidissement indirect
Applications
• Fromages fondus • Ketchup • Mayonnaise • Plats cuisinés • Soupes • Sauces • Pâte d'amande • Marzipan
• Confiserie
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Applications et étapes de process
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Pour
d’autres volumes de production, nous vous proposons
toute une gamme de Machines Universelles
Le chargement de la Machine Universelle se fait soit par le couvercle ouvert soit par des vannes de dosages. Toutes les étapes du process se font selon le principe éprouvé Stephan® - Un seul process en une seule machine. La puissance du moto-réducteur se transfère directement sur les couteaux sans moteur. La rotation des couteaux, dans le sens contraire du bras râcleur en intéraction avec la conception spéciale de la cuve, permet d’optimiser le process produit.
La machine universelle Stephan® concentre de nombreux process. A titre d’exemple, pour produire du fromage fondu, l’UM permet de traiter des blocs de beurre et des blocs de fromage jusqu’à 2kg sans aucun problème. Pas besoin de broyeur supplémentaire.
Un traitement doux se produit lors de la chauffe et du refroidissement. La cuisson de produit peut se faire par chauffage vapeur indirect avec la double paroi ou de manière plus rapide tout en respectant l’environnement par injection de vapeur directe avec des buses en fond de cuve. La double paroi peut également être utilisée pour refroidir le produit à l’eau froide.
La vidange du produit se fait soit par vanne de vidange soit par basculement de la cuve jusqu’à 90°.
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Image 1 : Position de chargement
Image 2 : Buses d'injection de vapeur et couteaux
Image 3 : Vanne de vidange
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Documentations
et photo haute résolution
Documentation
en .pdf*
UM200 - UMSK200 Spécificités Techniques  
UM200 - UMSK200 |
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Essais
Il est possible de réaliser des
essais sur vos produits ou d’assister à des
démonstrations sur notre site de Lognes (France). |
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